bedrijfsnieuws over Wat trekt poeder en beïnvloedt het poeder van het draadtrekkensmeermiddel het draadtrekkenproces?

Het draadtrekkenpoeder ook genoemd „trekkend poeder“ of „het poeder van het draadtrekkensmeermiddel“, zijn de algemene naam voor droog „tekeningssmeermiddel“, gewoonlijk verdeeld in twee types: op calcium-gebaseerd en op natrium-gebaseerd. Tijdens koude tekeningsmisvorming van de staaldraad, roestvrije legeringen, koper, aluminium, kan het een rol in het smeren prestaties spelen, het verminderen van zijn wrijvingcoëfficiënt, het bewaren van energieverbruik en het uitbreiden van de levensduur van de draadtrekkenmatrijs. Tijdens het tekeningsproces, kan een smerende film ook op de oppervlakte worden gevormd om de staaldraad te beschermen.

Bijvoorbeeld, wanneer de staaldraad koudgetrokken is, zal er sommige problemen zijn. De wrijving tussen de staaldraad en de vorm zal heel wat hitte produceren, die de vorm verhindert te blijven werken omdat de slijtage reeds te ernstig is. wegens smeringsproblemen, de prestaties van de vorm en de staaldraad wanneer het trekken zal verminderen. Op dit ogenblik, kan het poeder van het draadtrekkensmeermiddel worden gebruikt om dit probleem op te lossen. Hoe? Wij kunnen het tekeningspoeder voor smering en toen droge tekening gebruiken. Het draadtrekkenpoeder kan de wrijving tussen zich en de kleinere vorm maken wanneer de metaaldraad wordt getrokken en misvormd. Zo wanneer wij aan de staaldraad werken, is het poeder van het tekeningssmeermiddel zeer belangrijk.

De belangrijkste onderdelen van draadtrekkenpoeder zijn gebluste kalk, dierlijke olie, paraffine, zeep, stearinezuur, talkpoeder en industrieel alkali, enz. Het is over het algemeen verdeeld in natriumzeep en calciumzeep. De natriumzeep wordt gemaakt door de verzepingsreactie van vetzuur (olie) en alkali. De calciumzeep wordt gemaakt door de verzepingsreactie van vetzuur (olie) en witte as. Afhankelijk van het tekeningsproces, is het oliegehalte van het geselecteerde het trekken poeder ook verschillend. Over het algemeen, hoger het oliegehalte, duurder de prijs.

Wat zijn de eigenschappen van tekeningspoeder?

Het kan stevig op de oppervlakte van de staaldraad worden geadsorbeerd en de tekeningsmatrijs met de staaldraad ingaan, effectief scheidend de twee interfaces van de misvormingsstreek;
De hoge druk en de weerstand op hoge temperatuur, kunnen zijn continuïteit en gladheid zonder wordt beschadigd, vercooksing, agglomeratie en verslechtering, met goede fysieke en chemische stabiliteit handhaven;
Het heeft goede rekbaarheid en gladheid, niet alleen kan stevig op de oppervlakte van de staaldraad worden geadsorbeerd, maar ook kan met de staaldraad worden uitgebreid en worden misvormd;
Het verontreinigt niet het milieu, is onschadelijk aan het menselijke lichaam, en is rijk aan middelen, laag in kosten, en gemakkelijk op te slaan.
Een laag van het smeren van film wordt gevormd tussen de getrokken metaaldraad en de muur van de tekeningsmatrijs om de interfacewrijving te verminderen en het energieverbruik te verminderen;
Verhinder plakken wegens hitte om energieverbruik en temperatuurstijging te verminderen, breid de levensduur van de tekeningsmatrijs uit, verzeker de oppervlaktekwaliteit van het product, en maak de misvorming eenvormig;
Maak de getrokken staaldraad sommige kenmerken, zoals de dikte van de overblijvende smerende film hebben, of het gemakkelijk is schoon te maken, of het rust-proof is, capaciteit plakkend, het plateren behandeling, het lassen prestaties, enz.

Natuurlijk, is de functie van draadtrekkensmeermiddelen niet alleen eenvoudig dat. Het kan de gebeëindigde metaaldraad meer overeenkomstig onze normen ook maken. Bijvoorbeeld, kan het het afgewerkte product geschikter maken schoon te maken, en het kan corrosie, enz. ook verhinderen. Men kan zien dat het een zeer belangrijke rol speelt.

Zo welk soort effect het poeder van het draadtrekkensmeermiddel op het tekeningsproces zal hebben?

De eerste is de temperatuur van de smerende vloeistof. Als de temperatuur van de smerende die vloeistof te hoog is, is de hitte in het draadtrekken wordt geproduceerd niet gemakkelijk weg te halen, zal de draad aan oxydatie en verkleuring naar voren gebogen zijn, en het zal ook de levensduur van de matrijzen van het carbidedraadtrekken verminderen.

De tweede is de netheid van het draadtrekkenpoeder. Het poeder van het draadtrekkensmeermiddel schoon moeten zou worden gehouden. Als de zuurrijke substanties in de smerende vloeistof worden gemengd, zal het zal zijn het smeren effect scheiden en verliezen; als de alkaliinhoud of de chloride ioneninhoud stijgt, zal de staaldraad worden aangetast; en als de mechanische onzuiverhedenverhoging, die de zachtheid van het smeringssysteem zal beïnvloeden en smering ontoereikende vloeibare levering zal veroorzaken de smering en het koelen gevolgen zal beïnvloeden.

Tot slot is het de concentratie van draadtrekkenpoeder. Groter de concentratie van het, zal de wrijving in het tekeningsproces en het energieverbruik verminderen, en de oppervlakte van de gebeëindigde draad zal helderder worden. Nochtans, als de concentratie te hoog is, zal het effect van het spoelen van de vormgaten minder zijn, en de oppervlakte van de draad zal gemakkelijk groeven vormen.